联轴器的选择与膜片型弹性联轴器安装使用方法

联轴器都具有相应的扭矩范围，当联轴器发生过载超负荷时会自动断开以达到保护机械的作用。所以选择在联轴器时相应要选择适当的额定扭矩，过小不行，过大也不太好。弹性联轴器还有缓冲、减振和提升轴系动态性能的作用。螺纹联轴器、滑块联轴器、波纹管联轴器的主要作用如下：就是把电机轴与机械的轴连接起来，并将电机的力距传递到机械轴中起到力传递的作用。部件在制造过程中由于技术或客观因素会造成相应的误差，联轴器能很好的补偿径向误差、轴向误差、角向误差。不过根据各种联轴器在补偿能力上都有所侧重的，选择联轴器时要根据自己的场合需要选择。

一、结构简单，装拆方便。

二、整机零件少，体积小，重量轻。

三、允许有较大的安装偏差。

四、减振性好，使用寿命长。

五、承受变动载荷范围大，起动稳定。

六、传动速率不错，运行。

七、噪声低，润滑好。

联轴器由主动轴和从动轴联接，一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接，是机械产品轴系传动常用的联接部件。机械通用零件，机械的轴就是用它来链接的，让轴可以自然的旋转。如果是高速运转的机器，联轴器还需要有缓冲、减压和提升轴系动态性能的作用。

蛇形弹簧联轴器其主要结构是由两个半联轴节，两个半外罩，两个密封圈及蛇形弹簧片组成。它是靠蛇簧嵌入两半联轴节的齿槽内来传递扭矩，联轴器以蛇形弹簧片嵌入两个半联轴节的齿槽内，来实现主动轴与从动轴的链接。运转时，是靠主动端齿面对蛇簧的轴向作用力带动从动端，来传递扭矩，如此在很大程度上避免了共振现象发生，且簧片在传递扭矩时所产生的弹性变量，使机械系统能获得好的减振效果，其平均减振率达36%以上。在机械传动中，动力机不外乎电动机、内燃机和汽轮机。由于动力机工作原理和结构不同，其机械性能差别较大，有的运转平稳，有的运转时有冲击，对传动系统形成不等的影响。根据动力机的机械特性，将动力机分为电动机及透平、四缸及四缸以上内燃机、二缸内燃机、单缸内燃机4类。蛇型弹簧联轴器常用于适用于冶炼、轧钢、重型机械等各行业。蛇形弹簧联轴器动力机和工作机之间，通过一个或数个不同品种或不同型式、规格的联轴器将主、从动端联接起来，形成轴系传动系统。

膜片型弹性联轴器用薄弹簧片，以螺栓或其他联接方式与两半联轴器联接，以实现两轴弹性联接的联轴器。

安装使用方法：

1、安装找正，控制合理偏差：膜片型膜片型弹性联轴器虽允许较大的安装偏差，但安装时，亦应在规定值内

（1）两瓣联轴器间的间隙与角向偏差的找正，安装时，每隔90°测量两瓣凌斯蛇形弹簧联轴器间的间隙，其较大值与较小值之差不超过0.38mm。

（2）径向偏差找正。用直尺置于两瓣联轴器上，每隔90°测量一次，用赛尺检查，其径向偏差不超过0.38mm。

2、选用适当的润滑脂：注油点温度≥150℃，能抵抗离心力作用，具有分离稳定性、无杂质、不腐蚀碳钢和丁腈橡胶的锂基润滑脂好。

3、填充足量润换脂：充足的润滑脂对蛇形弹簧联轴器工作重要，建议每年检查一次。用干油枪注入润滑脂，直到在孔中有过量润滑脂溢出为止。

膜片型弹性联轴器于各种不同主机产品配套使用，周围的工作环境比较复杂，如温度，湿度，水，蒸汽，砂子，碱，盐水，辐射等状况，是选择联轴器时需要考虑的重要因素之一。