膜片联轴器的弹片变形扭曲的八大原因：
对应于上述使膜片联轴器的弹片产生变形扭曲的诸多原因，我们在这里提出下列相应的解决办法。
（1）要正确地掌握主、从动机的工作情况，合理的选择工况系数K，正确计算出功率值PK/n，根据PK/n值按产品资料来选择联轴器的型号。对于相同功率但型号不相同的电机，其轴径会有不同，所以 要复核适用轴径。同时还要充分复核使用条件，要知道 大转速、 大扭矩以及补偿值，主、从动轴径尺寸和轴间距离是多少。
（2）根据从动机的转速高低，通常会以两轴径为标准，找联轴器径向圆跳动不大于0.04毫米，端面跳动值不大于0.01毫米，转速越高则直径越大，所要求的数值越小，一般以说明书为准。若用于旋转机器的联轴器需做动平衡实验，试验合格后各配合件上要留有标记，安装时 按给定的标记组装。联轴器上各个连接螺栓按指定的要求安装，不可随意调换。
（3）在安装联轴器之前需先检查泵从动轴、电机轴的圆跳动值是否达到要求，其表面光洁度和配合尺寸(通常联轴器与轴的配合为H7/js6)是否符合标准，并在从动轴和电机轴上各放一块垂直于轴表面的百分表。分别旋转从动轴和电机轴，查看百分表的读数不大于0.04毫米，转速越高表值应越小。
（4）选择正确的安装和拆卸方法，联轴器轴套的孔与轴径的配合大多数采用过盈配合，两者的联接又分为有键和无键联接两类，轴套孔有圆柱形和圆锥形孔两种。
（5）膜片联轴器的对中标准值是轴向0.10毫米，偏心0.15毫米。若对中直径越大则越能影响到同心度数值，具体情况请参考产品资料。联轴器轴套之间的距离要与中间联轴器和弹片尺寸之和保持在0.4毫米的范围内。
（6）可以利用轴承的振动值和轴的振动值来评定旋转机械的振动情况。也可以利用测振仪来测量振动值，并分析产生振动的根源、振动的部位及原因，使振动值也就是振幅保持在规定的范围内。
（7）若转子的轴向窜动量过大或过小都会造成弹片损伤。泵在检修安装后，由于轴承磨损使轴向窜动量超过0.20-0.40毫米的范围，需要及时的检查或者修复使窜动量保持在0.20-0.40毫米的标准范围内。
（8）对装有弹片的联轴器应严格按照说明书的要求操作，不管是什么原因也不能频繁启动离心泵，如一天不能超过5次，这样就不会使弹片受到损伤。如果是长期不运转的离心泵要定期盘车，并使其在0-180度的位置相互 换，对于超期使用的弹片要及时 换。