梅花形弹性联轴器特点与联轴器传动的研究目的

时间:2016-12-30 09:18 作者:承泰联轴器 点击:

  梅花形弹性联轴器结构简单,径向尺寸小,重量轻,转动惯量小,适用于中高速场合,梅花形弹性联轴器工作稳定可靠,具有良好的减振、缓冲和电绝缘性能。梅花形弹性联轴器具有较大的轴向、径向和角向补偿能力,梅花形弹性联轴器高强度聚氨酯弹性元件耐磨耐油,承载能力大,使用寿命长,   可靠,联轴器无需润滑,维护工作量少,可连续长期运行。梅花形弹性联轴器主要适用于起动频繁、正反转、中高速、中等扭矩和要求高可靠性的工作场合,例如:冶金、矿山、石油、化工、起重、运输、轻工、纺织、水泵、风机等。梅花形弹性联轴器主要由两个带凸齿密切啮合并承受径向挤压以传递扭矩,当两轴线有相对偏移时,弹性元件发生相应的弹性变形,起到自动补偿作用。
  梅花形弹性联轴器主要适用于起动频繁、正反转、中高速、中等扭矩和要求高可靠性的工作场合,例如:冶金、矿山、石油、化工、起重、运输、轻工、纺织、水泵、风机等。工作环境温度∶–35℃~80℃,传递公称扭矩25~12500Nm,许用转速1500~15300r/min。
  联轴器在机械系统的轴系传动当中是非常常见的连接部件。它的作用在于连接两个传动轴共同运动,能够传递转矩和运动、补偿连接的两个传动轴之间的相对位移并且可以改善系统的传递动力学特性。联轴器属于品种众多且使用量大、适用范围广的通用基础部件,它的应用范围遍及国民经济的众多领域。
  不同种类的联轴器在传动系统当中的功能和起到的作用有所不同,但是它们共同的基本作用是传递转矩和运动。用于工程机械、石油机械、汽车、机床等设备上的轴系传动系统中的联轴器是目前用量   大的,其功能主要是传递转矩。
  近些年来,我国在联轴器的研制、学术探讨和标准化工作方面均有较大的进展,但是和先进   相比还有   的差距,其中   主要的是缺少自主研发的产品、缺乏动力特性试验数据。除此之外,联轴器原材料的供应风险也应该引起足够的重视。
  用于各种同轴、中速机械传动系统中的弹性柱销联轴器的组成,是将由非金属弹性材料(一般为尼龙)制造的柱销插入对齐的两个半联轴器的凸缘孔当中,来实现两个半联轴器的连接。这种联轴器具有结构简单、容易生产、拆装联轴器方便等优点。但是在其制造工艺方面,联轴器凸缘上的柱销孔通过钻孔、扩孔或者车削等方式进行加工,这种加工方法存在着很大的材料浪费问题,此外,其生产效率也普遍不高。因此为了提高弹性柱销联轴器的生产效率,需要在结构和加工工艺上面进行研究。降低能耗、减少污染和节约资源的绿色制造技术是当今制造业所追求的目标。管材液压成形是在管材内部施加高压并且在管材端部施加轴向推力来使管材膨胀至与模具表面贴合而成形为所需要的零件的新型加工工艺,这种方式成形的零件具有重量轻、强度高、一体化的特点。相对于传统的机械加工方式,液压成形以其能够减轻零件重量以节省材料和提高生产率的绿色加工工艺逐渐得到发展。
  现代制造行业追求的是高精度、高生产效率和低成本,传统的冲压焊接和机械加工工艺明显无法满足现代加工的要求,而液压成形技术与冲压焊接等传统工艺相比,其具有的绿色、   、低成本等优点使其可以应用于许多零件的生产中。
  综上所述,设计一种新型联轴器结构并且研究液压成形技术在新结构的加工工艺上的可行性对于提高联轴器生产效率,降低生产成本具有重大意义。