泵用联轴器的种类和特性

泵用联轴器的种类和特性：

    泵用联轴器的种类很多，对于叶片泵而言，依据配套原动机的不同和泵的结构需要的不同及使用条件的不同，联轴器的选用型式也就不同。
 
    当原动机为柴油机时，泵轴与柴油机轴的联结和功率、转速的传递是通过皮带轮来实现的，许多农用泵就是这样；当泵的性能在使用中需要根据负荷的需要进行调节和调速时，泵轴和电机轴通过液力偶合器来联结，电站用锅炉给水泵就是其中的一种；还有输送特殊介质的不允许泄漏的泵除了泵和电机做成同轴的屏蔽泵外，还有采用磁力联轴器利用磁感应原理传递扭矩的。但是，大多数工业用叶片泵常用的联轴器基本上可分为两大类，即刚性联轴器与挠性联轴器。刚性联轴器常用的有套筒联轴器、凸缘联轴器两种；挠性联轴器常用的有膜片联轴器、柱销弹性联轴器、梅花形弹性联轴器、齿形联轴器等。

     套筒联轴器的联结方式主要有三种：键联结、销钉联结、螺纹联结。套筒可以是整体的，也可以是剖分的，根据泵整体结构需要而定，套筒式联轴器的优点是结构简单、径向尺寸小；但整体式结构在装拆时需要作轴向移动。
 
    梅花联轴器体积小、重量轻、结构简单、便于加工制造、安装方便，在小功率和轴径不太大的泵上广泛使用，目前也已实现标准化(标准代号为B1104)。这种联轴器   大许用扭矩为85N.m，   大轴径为5Omm。
 
    膜片联轴器是一种以金属挠性元件来传递扭矩的传动装置，可吸收轴偏差、降低安装要求、缓和冲击、减轻振动、避免发生危险性破坏等优点，与柱销弹性联轴器和梅花联轴器相比，使用寿命长。随着我国工业技术、自动控制技术的飞速发展，金属挠性联轴器在机械性能、易用性、节能环保等方面的优点，使其越来越受到广大用户的认同。
 
    刚性联轴器是刚性联结，不能补偿两轴的偏斜和位移，所以，对两轴的对中性要求较高。但是，当泵转子无推力轴承，转子轴向力需要电机承受时，泵轴和电机轴的联结   采用刚性联轴器。
 
    凸缘联轴器在行业中习惯称为法兰盘联轴器，它由两个带凸缘的半联轴器再用半光制或光制螺栓联结，这种联轴器的特点也是结构简单，成本低。
 
    柱销弹性联轴器由电机联轴器、泵联轴器、柱销、弹性圈、挡圈等几部分组成。在工作时，通过电机联轴器、弹性圈、柱销等将扭矩传递给泵联轴器，然后传到泵轴上的。通常为了提高橡胶圈的减振能力，将它制造成梯形剖面。由于弹性联轴器中装有弹性元件，工作时可产生变形，因而它不仅可以补偿两轴的偏斜和位移，而且具有缓和冲击和吸收振动的能力。目前，泵行业使用的这种联轴器已经标准化(标准代号为B1101)，它的   大许用扭矩为N.m，   大轴径150mm。
 
    齿形联轴器属于无弹性元件挠性联轴器，齿形主要有鼓形齿和直形齿两种类型。这种联轴器一般主要由内齿圈和外齿轴套等主要零件组成，它们的突出特点是补偿性能良好，能承受重载和冲击载荷、传递效率高、密封性能好。通常，鼓形齿结构比直形齿结构的上述优点   明显。尤其是在较长轴系的结构中，它们的补偿性能体现的   为突出。